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0752-3739656/136895749922022年排污许可证执行报告信息公开
根据《排污许可管理办法》要求，应当依法及时公开自行监测信息、执行报告中相关内容，主动接受社会监督，我公司现将2022年排污许可证执行报告信息进行公开，接受监督。
排污许可证执行报告
（年报）
排污许可证编号：91441303MA4UTC4P2C001U
单位名称：惠州市尚士华科技有限公司
报告时段：2022年
法定代表人（实际负责人）：陈平
技术负责人：龚万雄
固定电话：13902475199
移动电话：13510939339
排污单位名称：惠州市尚士华科技有限公司
报告日期：2023年02月02日
表1-1 排污许可执行情况汇总表
项目 | 内容 | 报告周期内执行情况 | 原因分析 | |||
排污单位基本情况 | （一）排污单位基本信息 | 单位名称 | 惠州市尚士华科技有限公司 | 否 | ||
注册地址 | 惠州市惠阳区镇隆镇甘陂大龙坑(本公司厂房内)厂房A | 否 | ||||
邮政编码 | 516227 | 否 | ||||
生产经营场所地址 | 惠州市惠阳区镇隆镇甘陂大龙坑 | 否 | ||||
行业类别 | 包装装潢及其他印刷 | 否 | ||||
生产经营场所中心经度 | 114.33245 | 否 | ||||
生产经营场所中心纬度 | 22.97252 | 否 | ||||
组织机构代码 | 否 | |||||
统一社会信用代码 | 91441303MA4UTC4P2C | 否 | ||||
技术负责人 | 龚万雄 | 否 | ||||
联系电话 | 13902475199 | 否 | ||||
所在地是否属于重点区域 | 是 | 否 | ||||
主要污染物类别 | 否 | |||||
主要污染物种类 | 否 | |||||
大气污染物排放方式 | 否 | |||||
废水污染物排放规律 | 否 | |||||
大气污染物排放执行标准名称 | 否 | |||||
水污染物排放执行标准名称 | 否 | |||||
设计生产能力 | 否 | |||||
工业固体废物产生、贮存、利用/处置方式 | 否 | |||||
工业固体废物污染防治执行标准名称 | 否 | |||||
危险废物经营许可证相关情况(仅从事贮存/利用/处置危险废物经营活动的单位填报) | 否 | |||||
（二）产排污环节、污染物及污染治理设施 | 废气 | TA001-酸雾喷淋塔 | 污染物种类 | 否 | ||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TA002-含氰废气喷淋塔 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TA003-直接氧化燃烧器 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TA004-吸收装置 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TA005-有机废气治理系统 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
废水 | TW001-含镍废水处理设施 | 污染物种类 | 否 | |||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TW002-含铬废水 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TW003-综合废水处理设施 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
TW005-含氰废水预处理设施 | 污染物种类 | 否 | ||||
污染治理设施工艺 | 否 | |||||
排放形式 | 否 | |||||
排放口位置 | 否 | |||||
固体废物 | TS001-一般固废间 | 工业固体废物种类及废物代码 | 否 | |||
产生环节 | 否 | |||||
自行贮存、自行利用/处置设施 | 否 | |||||
TS002-危废间 | 工业固体废物种类及废物代码 | 否 | ||||
产生环节 | 否 | |||||
自行贮存、自行利用/处置设施 | 否 | |||||
TS003-危废间02 | 工业固体废物种类及废物代码 | 否 | ||||
产生环节 | 否 | |||||
自行贮存、自行利用/处置设施 | 否 | |||||
TS004-污泥危废间 | 工业固体废物种类及废物代码 | 否 | ||||
产生环节 | 否 | |||||
自行贮存、自行利用/处置设施 | 否 | |||||
注：对于选择“变化”的，应在“原因分析”中详细说明。
表2-1 排污单位基本信息 (包装装潢及其他印刷+表面处理)
序号 | 记录内容 | 生产单元 | 名称 | 数量或内容 | 计量单位 | 备注 | |
1 | 原料 | 上水胶 | |||||
公用 | |||||||
其他加工 | 格兰辛硅油底纸 | 4.5 | t | ||||
全息基膜 | 5 | t | |||||
压纹辊 | 180 | 条 | |||||
分切 | |||||||
印刷 | |||||||
印前加工 | |||||||
废气处理设施 | |||||||
拼版 | PVC基材 | 550 | t | ||||
敏化化学镀银 | 氰化金钾 | 100 | kg | ||||
模切 | |||||||
模压 | |||||||
洗铝加工 | |||||||
涂装 | |||||||
熔蜡 | 银浆 | 100 | kg | ||||
铜浆 | 250 | kg | |||||
石蜡 | 700 | kg | |||||
电铸金 | 氰化钾 | 0 | kg | ||||
氰化金钾 | 200 | kg | |||||
电铸铜 | 磷铜 | 4300 | kg | ||||
硫酸 | 900 | kg | |||||
硫酸铜 | 3500 | kg | |||||
电铸银 | 氰化钾 | 0 | kg | ||||
氰化银 | 0 | kg | |||||
纯银版 | 160 | kg | |||||
硫酸铜 | 300 | kg | |||||
电铸镍 | 镍珠 | 650 | kg | ||||
氨基黄酸镍 | 550 | kg | |||||
氯化镍 | 350 | kg | |||||
电铸镍版 | 氯化镍 | 300 | kg | ||||
镍珠 | 300 | kg | |||||
氨基黄酸镍 | 200 | kg | |||||
配套系统 | 葡萄糖溶液 | 30 | kg | ||||
氨水 | 90 | kg | |||||
氯化亚锡溶液 | 8 | kg | |||||
配套设备 | |||||||
金属镍母版电铸前钝化 | |||||||
镭射模压 | |||||||
除蜡 | 氰化金钾 | 0 | kg | ||||
石蜡 | 800 | kg | |||||
2 | 主要辅料用量 | 上水胶 | EVA胶水(烫金胶水) | 8 | t | ||
公用 | 783洗网水 | 0.02 | t | ||||
全转用油性丙烯酸离型剂 | 4 | t | |||||
水溶性丙烯酸树脂 | 15 | t | |||||
水性镭射复合涂料 | 12 | t | |||||
其他加工 | 全转用油性聚氨酯离型剂 | 3.25 | t | ||||
稀释剂 | 0.35 | t | |||||
全转聚氨酯水性胶 | 15 | t | |||||
水性聚乙烯蜡离型剂 | 7 | t | |||||
全转用水性聚氨脂离型剂 | 15.5 | t | |||||
分切 | 烫印背胶 | 2.9 | t | ||||
印刷 | |||||||
印前加工 | |||||||
废气处理设施 | |||||||
拼版 | |||||||
敏化化学镀银 | 玻璃版 | 375 | 张 | ||||
模切 | |||||||
模压 | |||||||
洗铝加工 | 氢氧化钠 | 1.5 | t | ||||
涂装 | |||||||
熔蜡 | |||||||
电铸金 | 磷酸 | 12 | kg | ||||
碳酸钾 | 11 | kg | |||||
电铸铜 | |||||||
电铸银 | |||||||
电铸镍 | |||||||
电铸镍版 | 硼酸 | 105 | kg | ||||
配套系统 | |||||||
配套设备 | |||||||
金属镍母版电铸前钝化 | 钝化剂 | 0.02 | t | ||||
玻璃版 | 270 | 张 | |||||
镭射模压 | |||||||
除蜡 | |||||||
3 | 能源消耗 | 上水胶 | 用电量 | 208350 | KWh | ||
蒸汽消耗量 | / | MJ | |||||
液化石油气 | 用量 | / | t | ||||
硫分 | / | % | |||||
灰分 | / | % | |||||
挥发分 | / | % | |||||
热值 | / | MJ/kg | |||||
公用 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 409000 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
其他加工 | 用电量 | 219600 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
分切 | 用电量 | 112500 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
印刷 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 170100 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
印前加工 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 112500 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
废气处理设施 | 用电量 | 250000 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
拼版 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 120600 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
敏化化学镀银 | 用电量 | 193500 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
模切 | 液化石油气 | 硫分 | % | ||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用量 | t | ||||||
用电量 | 126450 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
模压 | 用电量 | 118800 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
洗铝加工 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 180450 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
涂装 | 蒸汽消耗量 | MJ | |||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 80000 | KWh | |||||
熔蜡 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 108000 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
电铸金 | 用电量 | 298800 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
电铸铜 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 385180 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
电铸银 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 180900 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
电铸镍 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 265300 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
电铸镍版 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 382000 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
配套系统 | 用电量 | 271300 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
配套设备 | 用电量 | 109170 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
金属镍母版电铸前钝化 | 用电量 | 226800 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
液化石油气 | 用量 | t | |||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
镭射模压 | 用电量 | 76500 | KWh | ||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
除蜡 | 液化石油气 | 用量 | t | ||||
硫分 | % | ||||||
灰分 | % | ||||||
挥发分 | % | ||||||
热值 | MJ/kg | ||||||
用电量 | 108900 | KWh | |||||
蒸汽消耗量 | MJ | ||||||
4 | 生产规模 | 其他加工 | 真空镀铝膜 | 1320 | 其它 | 万平方米/年 | |
镭射全息膜 | 840 | 其它 | 万平方米/年 | ||||
印刷 | 家居装饰品 | 690 | 其它 | 万平方米/年 | |||
镭射全息防伪标签 | 1230 | 其它 | 万平方米/年 | ||||
敏化化学镀银 | 中间产品-全息金属镍版（母版-大） | 0.11791 | t/a | ||||
中间产品-全息金属镍版（母版-中） | 0.13475 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-小) | 0.00961 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-大) | 0.95159 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-中) | 0.30758 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版（母版-小） | 0.022465 | t/a | |||||
熔蜡 | 纯铜工艺品 | 4.192 | t/a | ||||
电铸金 | 酸铜+金工艺品 | 0.027 | t/a | 镀层金的重量 | |||
纯金工艺品 | 0.12 | t/a | |||||
电铸铜 | 酸铜+金工艺品 | 0.334 | t/a | 镀层铜的重量 | |||
纯铜工艺品 | 4.192 | t/a | 以纯铜产品的重量计 | ||||
酸铜+银工艺品 | 1.073 | t/a | 镀层铜的重量 | ||||
电铸银 | 酸铜+银工艺品 | 0.095 | t/a | ||||
纯银工艺品 | 0.269 | t/a | |||||
电铸镍 | 纯镍工艺品 | 1.088 | t/a | ||||
电铸镍版 | 中间产品-全息金属镍版（母版-大） | 0.11791 | t/a | ||||
中间产品-全息金属镍版（母版-中） | 0.13475 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-小) | 0.00961 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-大) | 0.95159 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-中) | 0.30758 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版（母版-小） | 0.022465 | t/a | |||||
金属镍母版电铸前钝化 | 中间产品-全息金属镍版（母版-大） | 0.11791 | t/a | ||||
中间产品-全息金属镍版（母版-中） | 0.13475 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-小) | 0.00961 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-大) | 0.95159 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-中) | 0.30758 | t/a | |||||
中间产品-全息金属镍版（母版-小） | 0.022465 | t/a | |||||
除蜡 | 纯铜工艺品 | 4.192 | t/a | 以纯铜产品的重量计 | |||
5 | 运行时间和生产负荷 | 上水胶 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
公用 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
其他加工 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 58.1 | % | |||||
分切 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85 | % | |||||
印刷 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 62.76 | % | |||||
印前加工 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
废气处理设施 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
拼版 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
敏化化学镀银 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
模切 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
模压 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
洗铝加工 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
涂装 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
熔蜡 | 停产时间 | / | h | ||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
正常运行时间 | 2400 | h | |||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
电铸金 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 83.33 | % | |||||
电铸铜 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 83.49 | % | |||||
电铸银 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 55.76 | % | |||||
电铸镍 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 76.29 | % | |||||
电铸镍版 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 75.39 | % | |||||
配套系统 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
配套设备 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
金属镍母版电铸前钝化 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 75.39 | % | |||||
镭射模压 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85 | % | |||||
除蜡 | 正常运行时间 | 2400 | h | ||||
非正常运行时间 | / | h | |||||
停产时间 | / | h | |||||
生产负荷 | 85.00 | % | |||||
6 | 主要产品产量 | 其他加工 | 真空镀铝膜 | 6500000 | ㎡ | ||
镭射全息膜 | 6050000 | ㎡ | |||||
印刷 | 家居装饰品 | 5000000 | ㎡ | ||||
镭射全息防伪标签 | 7050000 | ㎡ | |||||
敏化化学镀银 | 中间产品-全息金属镍版（母版-大） | 0.08 | t | ||||
中间产品-全息金属镍版（母版-中） | 0.105 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-小) | 0.006 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-大) | 0.725 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-中) | 0.235 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版（母版-小） | 0.013 | t | |||||
熔蜡 | 纯铜工艺品 | 3.5 | t | ||||
电铸金 | 酸铜+金工艺品 | 0.025 | t | ||||
纯金工艺品 | 0.1 | t | |||||
电铸铜 | 酸铜+金工艺品 | 0.275 | t | ||||
纯铜工艺品 | 3.5 | t | |||||
酸铜+银工艺品 | 0.8 | t | |||||
电铸银 | 酸铜+银工艺品 | 0.093 | t | ||||
纯银工艺品 | 0.15 | t | |||||
电铸镍 | 纯镍工艺品 | 0.83 | t | ||||
电铸镍版 | 中间产品-全息金属镍版（母版-大） | 0.08 | t | ||||
中间产品-全息金属镍版（母版-中） | 0.105 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-小) | 0.006 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-大) | 0.725 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-中) | 0.235 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版（母版-小） | 0.013 | t | |||||
金属镍母版电铸前钝化 | 中间产品-全息金属镍版（母版-大） | 0.08 | t | ||||
中间产品-全息金属镍版（母版-中） | 0.105 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-小) | 0.006 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-大) | 0.725 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版(工作版-中) | 0.235 | t | |||||
中间产品-全息金属镍版（母版-小） | 0.013 | t | |||||
除蜡 | 纯铜工艺品 | 3.5 | t | ||||
7 | 取排水 | 上水胶 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
公用 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 150 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | 零排放，废水无外排 | ||||
其他加工 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
分切 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
印刷 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
印前加工 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
废气处理设施 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 390 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
拼版 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
敏化化学镀银 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 780 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
模切 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
模压 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
洗铝加工 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 835 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
涂装 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
熔蜡 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
电铸金 | 工业新鲜水 | 155 | t | ||||
回用水 | 1340 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
电铸铜 | 工业新鲜水 | 125 | t | ||||
回用水 | 1880 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
电铸银 | 工业新鲜水 | 185 | t | ||||
回用水 | 950 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
电铸镍 | 工业新鲜水 | 58 | t | ||||
回用水 | 1650 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
电铸镍版 | 工业新鲜水 | 175 | t | ||||
回用水 | 560 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
配套系统 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 240 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
配套设备 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 800 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
金属镍母版电铸前钝化 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 650 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
镭射模压 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 0 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
除蜡 | 工业新鲜水 | 0 | t | ||||
回用水 | 280 | t | |||||
生活用水 | 0 | t | |||||
废水排放量 | 0 | t | |||||
8 | 污染治理设施计划投资情况 | 全厂 | 治理设施编号 | ||||
治理设施类型 | |||||||
开工时间 | |||||||
建设投产时间 | |||||||
计划总投资 | 万元 | ||||||
报告周期内累计完成投资 | 万元 | ||||||
表3-1 污染防治设施正常情况汇总表
序号 | 污染源 | 污染防治设施 | 备注 | ||||
名称 | 数量 | 单位 | |||||
1 | 废水 | 含镍废水处理设施 | TW001 | 废水防治设施运行时间 | 2400 | h | |
污水处理量 | 2443 | t | |||||
污水回用量 | 2321 | t | 回用率约为95% | ||||
污水排放量 | 0 | t | 零排放 | ||||
耗电量 | 73290 | KWh | 30度/吨 | ||||
药剂使用量 | 9772 | kg | |||||
污染物处理效率 | 99.99 | % | 零排放 | ||||
运行费用 | 12.22 | 万元 | |||||
含铬废水 | TW002 | 废水防治设施运行时间 | 2400 | h | |||
污水处理量 | 650 | t | |||||
污水回用量 | 618 | t | 回用率约为95% | ||||
污水排放量 | 0 | t | 零排放 | ||||
耗电量 | 19500 | KWh | 30度/吨 | ||||
药剂使用量 | 2600 | kg | |||||
污染物处理效率 | 99.99 | % | 零排放 | ||||
运行费用 | 3.25 | 万元 | |||||
综合废水处理设施 | TW003 | 废水防治设施运行时间 | 2400 | h | |||
污水处理量 | 5090 | t | |||||
污水回用量 | 4836 | t | 回用率约为95% | ||||
污水排放量 | 0 | t | 零排放 | ||||
耗电量 | 152700 | KWh | 30度/吨 | ||||
药剂使用量 | 15270 | kg | |||||
污染物处理效率 | 99.99 | % | 零排放 | ||||
运行费用 | 25.45 | 万元 | |||||
含氰废水预处理设施 | TW005 | 废水防治设施运行时间 | 2400 | h | |||
污水处理量 | 2630 | t | |||||
污水回用量 | 2499 | t | 回用率约为95% | ||||
污水排放量 | 0 | t | 零排放 | ||||
耗电量 | 78900 | KWh | 30度/吨 | ||||
药剂使用量 | 10520 | kg | |||||
污染物处理效率 | 99.99 | % | 零排放 | ||||
运行费用 | 13.15 | 万元 | |||||
2 | 废气 | 酸雾喷淋塔 | TA001 | 运行时间 | 2400 | h | |
去除效率 | 85 | % | |||||
含氰废气喷淋塔 | TA002 | 运行时间 | 2400 | h | |||
去除效率 | 85 | % | |||||
直接氧化燃烧器 | TA003 | 运行时间 | 2400 | h | |||
去除效率 | 90 | % | |||||
有机废气治理系统 | TA005 | 运行时间 | 2400 | h | |||
去除效率 | 85 | % | |||||
表3-2 废气污染治理设施异常情况汇总表
（超标时段） | 故障设施 | 故障原因 | 各排放因子浓度（mg/m3） | 应对措施 | |
开始时段-结束时段 | 污染因子 | 排放范围 | |||
污染防治设施无异常运转情况！
表3-3 自行储存/利用/处置设施合规情况说明表
自动贮存/利用/处置设施编号 | 减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施 | 是否超能力贮存/利用/处置 | 是否超种类贮存/利用/处置 | 是否超期贮存 | 是否存在不符合排污许可证规定污染防控技术要求的情况 | 如存在一项以上选择“是”的，请说明具体情况和原因 |
一般固废间 - TS001 | 尽量让产生的一般固废能再利用。 | 否 | 否 | 否 | 否 | |
危废间 - TS002 | 在生产过程中，尽量让部分耗材简单处理后用重复使用，减少废滤芯的产生量。 | 否 | 否 | 否 | 否 | |
危废间02 - TS003 | 尽量减少氰化物的用量。 | 否 | 否 | 否 | 否 | |
污泥危废间 - TS004 | 优化处理工艺，减少污泥的产生。 | 否 | 否 | 否 | 否 |
表4-1 有组织废气污染物排放浓度监测数据统计表
排放口编号 | 污染物种类 | 监测设施 | 许可排放浓度限值（mg/m3） | 有效监测数据（小时值）数量 | 监测结果（折标，小时浓度）（mg/m3） | 超标数据数量 | 超标率(%) | 备注 | ||
最小值 | 最大值 | 平均值 | ||||||||
DA001 | 硫酸雾 | 手工 | 30 | 2 | 1 | 5 | 3 | 0 | 0 | / |
氯化氢 | 手工 | 30 | 2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 0 | 0 | / | |
氨（氨气） | 手工 | / | 1 | 0.92 | 0.92 | 0.92 | 0 | 0 | / | |
DA002 | 氰化氢 | 手工 | 0.5 | 2 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0 | 0 | / |
DA003 | 氮氧化物 | 手工 | 120 | / | / | / | / | / | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 |
苯 | 手工 | 1 | / | / | / | / | / | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |
碱雾 | 手工 | / | / | / | / | / | / | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |
颗粒物 | 手工 | 120 | / | / | / | / | / | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |
二氧化硫 | 手工 | 500 | / | / | / | / | / | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |
甲苯+二甲苯 | 手工 | 15 | / | / | / | / | / | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |
总挥发性有机物 | 手工 | 80 | 1 | 0.92 | 0.92 | 0.92 | 0 | 0 | / | |
表4-2 有组织废气污染物排放速率监测数据统计表
排放口编号 | 污染物种类 | 许可排放速率(kg/h) | 排放速率有效监测数据数量 | 实际排放速率(kg/h) | 超标数据数量 | 超标率(%) | 超标原因 | ||
最小值 | 最大值 | 平均值 | |||||||
DA001 | 硫酸雾 | ||||||||
氯化氢 | |||||||||
氨（氨气） | 1.0 | 27.0 | 27.0 | 27.0 | 0 | 0 | / | ||
DA002 | 氰化氢 | ||||||||
DA003 | 氮氧化物 | ||||||||
苯 | |||||||||
碱雾 | |||||||||
颗粒物 | |||||||||
二氧化硫 | |||||||||
甲苯+二甲苯 | |||||||||
总挥发性有机物 | 1.0 | 0.0227 | 0.0227 | 0.0227 | 0 | 0 | / | ||
注：超标率是指超标的监测数据个数占总有效监测数据个数的比例。如排污许可证未许可排放速率，可不填
表4-3 无组织废气污染物排放浓度监测数据统计表
序号 | 生产设施/无组织排放编号 | 污染物种类 | 许可排放浓度限值（mg/m3） | 监测点位/设施 | 监测时间 | 浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3） | 是否超标及超标原因 |
1 | 厂界 | 总挥发性有机物 | 2.0 | 厂界南侧外1# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 |
2.0 | 厂界北侧外2# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
2.0 | 厂界北侧外3# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
2.0 | 厂界北侧外4# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
苯 | 0.1 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||||
氨（氨气） | 1.5 | 厂界南侧外1# | 20221126 | 0.03 | 否 | ||
1.5 | 厂界北侧外2# | 20221126 | 0.06 | 否 | |||
1.5 | 厂界北侧外3# | 20221126 | 0.14 | 否 | |||
1.5 | 厂界北侧外4# | 20221126 | 0.05 | 否 | |||
甲苯 | 0.6 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||||
二甲苯 | 0.2 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||||
氯化氢 | 0.20 | 厂界南侧外1# | 20221126 | 0.11 | 否 | ||
0.20 | 厂界北侧外2# | 20221126 | 0.17 | 否 | |||
0.20 | 厂界北侧外3# | 20221126 | 0.13 | 否 | |||
0.20 | 厂界北侧外4# | 20221126 | 0.15 | 否 | |||
非甲烷总烃 | 4.0 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||||
氰化氢 | 0.024 | 厂界南侧外1# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | ||
0.024 | 厂界北侧外2# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
0.024 | 厂界北侧外3# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
0.024 | 厂界北侧外4# | 20221126 | 0.004 | 否 | |||
硫酸雾 | 1.2 | 厂界南侧外1# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | ||
1.2 | 厂界北侧外2# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
1.2 | 厂界北侧外3# | 20221126 | 0.008 | 否 | |||
1.2 | 厂界北侧外4# | 20221126 | 0.0 | 否，未检出 | |||
2 | MF0196 | 非甲烷总烃 | 20 | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | ||
6 | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||||
20 | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||||
6 | / | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 |
注：如排污许可证未许可排放速率，可不填
表4-4 废水污染物排放浓度监测数据统计表
排放口编号 | 污染物种类 | 监测设施 | 许可排放浓度限值（mg/L） | 有效监测数据（日均值）数量 | 浓度监测结果（日均浓度,mg/L） | 超标数据数量 | 超标率 | 备注 | ||
最小值 | 最大值 | 平均值 | ||||||||
表4-5 非正常工况有组织废气污染物监测数据统计表
起止时间 | 排放口编号 | 污染物种类 | 许可排放浓度限值（mg/m3） | 有效监测数据（小时值）数量 | 浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3） | 超标数据数量 | 超标率(%) | 备注 | ||
最小值 | 最大值 | 平均值 | ||||||||
表4-6 非正常工况无组织废气污染物浓度监测数据统计表
起止时间 | 生产设施/无组织排放编号 | 监测时间 | 污染物种类 | 监测次数 | 许可排放浓度限值（mg/m3） | 浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3） | 是否超标及超标原因 |
注：如排污许可证未许可排放速率，可不填
表4-7 特殊时段有组织废气污染物监测数据统计表
记录日期 | 排放口编号 | 污染物种类 | 监测设施 | 许可排放浓度限值（mg/m3） | 有效监测数据（小时值）数量 | 监测结果（折标，小时浓度，mg/m3） | 超标数据数量 | 超标率(%) | 备注 | ||
最小值 | 最大值 | 平均值 | |||||||||
自行监测无异常情况，监测严格按照监测计划进行；2022年11月11日更换排污许可证，部分监测项为新证新增项目，2022年无监测。
表5-1 台账管理情况表
序号 | 记录内容 | 是否完整 | 说明 |
1 | 排污单位应定期记录生产设施运行状况并留档保存，应按班次至少记录以下内容： a）简化管理排污单位生产运行情况包括生产设施（设备）名称、编码、生产时间、主要产品名称与产量。 b）重简化管理排污单位的含挥发性有机物原辅料管理信息包括名称、使用量、挥发性有机物含量、时间等。 c）燃料：记录名称、用量、低位热值、品质。 | 是 | |
2 | 基本信息主要包括企业名称、生产经营场所地址、行业类别、法定代表人、生产工艺、生产规模及排污许可证编号等。 | 是 | |
3 | a)正常工况:明确记录各治理设施作用的生产环节、治理工艺，分系统记录所有环保设施的运行情况、污染物排放情况、主要药剂添加情况等。 1)运行情况应记录:开停机时间，运行时间，是否正常运行。 2)废气治理设施应记录:处理风量、污染因子、排放浓度、排放量、治理效率、数据来源、标准限值，还应明确排放口温度、压力、排气筒高度、排放时间、副产物产生量等。 3)废水治理设施运行参数应按班次至少记录以下内容:实际处理量、实际进水水质、实际出水水质、药剂投加种类、药剂投加量、污泥产生量等信息。 b)非正常工况:污染治理设施应记录设施名称、编号、设施非正常（停运）时刻、恢复（启动)时刻、污染物排放量、排放浓度、事件原因、是否报告等。 | 是 | |
4 | 电镀工业排污单位应定期记录生产运行状况并留档保存，应按班次至少记录以下内容： 正常工况各电镀生产线的累计生产时间、生产负荷、主要产品产量、原辅料使用情况等数据。 生产负荷指记录时间内实际产量除以同一时间内设计产能。记录时间内的设计产能按排污许可证载明的年产能及年运行时间进行折算。 产品产量指各电镀生产线产品产量。 原辅料使用情况指种类、名称、用量、有毒有害元素成分及占比。电镀工业排污单位应按批次记录原辅料采购情况信息。 | 是 | |
5 | a）正常情况：污染防治设施运行信息应按照设施类别分别记录设施的实际运行相关参数和维护记录。 1）简化管理排污单位有组织废气治理设施记录设施运行时间等。 2）简化管理排污单位废气处置设施相关耗材记录使用量等管理信息。 3）无组织废气控制记录措施执行情况。 4）简化管理排污单位废水处理设施记录运行时间。 b）非正常情况：污染防治设施非正常信息按工况记录，每工况期记录一次，内容应记录起止时段设施名称、编号、非正常起始时刻、非正常终止时刻、排放浓度、排放去向、事件原因、是否报告、应对措施等。 | 是 | |
6 | 排污单位应建立污染防治设施运行管理监测记录，记录、台账的形式和质量控制参照HJ/T 373、HJ 819等相关要求执行。 | 是 | |
7 | a）手工监测记录信息 对于无自动监测的大气污染物和水污染物指标，电镀工业排污单位应当按照排污许可证中监测方案所确定的监测频次要求，记录开展手工监测的日期、时间、污染物排放口和监测点位、监测方法、监测频次、监测仪器及型号、采样方法等，并建立台账记录报告。手工监测记录台账至少应包括表 15 内容。b） 监测期间生产及污染治理设施运行状况记录信息监测期间生产及污染治理设施运行状况记录信息内容参见 8.1.2.1 和 8.1.2.3。 | 是 | |
8 | （1）排污单位应建立环境管理台账，危险废物环境管理台账记录应符合《危险废物产生单位管理计划制定指南》等标准及管理文件的相关要求。待危险废物环境管理台账相关标准或管理文件发布实施后，从其规定。 （2）排污单位应建立环境管理台账制度，一般工业固体废物环境管理台账记录应符合生态环境部规定的《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》等一般工业固体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求。 | 是 | |
9 | 应记录污染治理设施运行、维护、管理等相关信息，包括设施名称、运行时间、检查维护次数、管理人员情况等。 应记录厂区降尘洒水、清扫频次，原料或产品场地封闭、遮盖方式，日常检查维护频次及情况等。 应记录非正常工况和特殊时段的环境管理信息等。 电镀工业排污单位还应根据环境管理要求，记录其他信息。 | 是 |
/
表6-1 废气排放量
排放口类型 | 排放口编码 | 排放口名称 | 污染物 | 许可排放量（吨） | 实际排放量（吨） | 备注 | ||||
年度合计 | 1季度 | 2季度 | 3季度 | 4季度 | 年度合计 | |||||
全厂合计 | NOx | / | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | ||
颗粒物 | / | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||
VOCs | / | 0.01362 | 0.01362 | 0.01362 | 0.01362 | 0.05448 | ||||
SO2 | / | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2022年11月11日更换排污许可证，此监测项为新证新增。 | |||
硫酸雾 | / | 0.1032 | 0.1032 | 0.1032 | 0.1032 | 0.4128 | ||||
氯化氢 | / | 0.022704 | 0.022704 | 0.022704 | 0.022704 | 0.090816 | ||||
氨（氨气） | / | 0.00516 | 0.00516 | 0.00516 | 0.00516 | 0.02064 | ||||
氰化氢 | / | 0.000498 | 0.000498 | 0.000498 | 0.000498 | 0.00199 | ||||
表6-2 废水排放量
排放口类型 | 污染物 | 许可排放量（吨） | 实际排放量（吨） | 备注 | ||||
年度合计 | 1季度 | 2季度 | 3季度 | 4季度 | 年度合计 | |||
注：实际排放量指报告执行期内实际排放量
表6-3 有组织废气污染物超标时段小时均值报表
超标时段 | 生产设施编号 | 排放口编号 | 超标污染物种类 | 实际排放浓度（折标，mg/m3） | 超标原因说明 |
表6-4 废水污染物超标时段日均值报表
超标时段 | 排放口编号 | 超标污染物种类 | 实际排放浓度（折标，mg/L） | 超标原因说明 |
表6-5 特殊时段废气污染物实际排放量
重污染天气应急预警期间等特殊时段
日期 | 废气类型 | 排放口编号/设施编号 | 污染物种类 | 许可日排放量(kg) | 实际日排放量(kg) | 是否超标及超标原因 | 备注 |
全场总计 | / | 颗粒物 | / | 如排污许可证未许可特殊时段排放量, 可不填 | |||
/ | SO2 | / | |||||
/ | NOx | / | |||||
/ | VOCs | / |
冬防等特殊时段
月份 | 废气类型 | 排放口编号/设施编号 | 污染物种类 | 许可月排放量(t) | 实际月排放量(t) | 是否超标及超标原因 | 备注 |
严格按照排污许可证的规定排放，无超量排放情况。
/
我单位承诺对公示内容的真实性负责，并承担由此产生一切责任。
惠州市尚士华科技有限公司
2023年2月2日
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