2024年排污许可证执行报告

单位名称

惠州市尚士华科技有限公司

未变化

注册地址

惠州市惠阳区镇隆镇甘陂大龙坑(本公司厂房内)厂房A

未变化

邮政编码

516227

未变化

生产经营场所地址

惠州市惠阳区镇隆镇甘陂大龙坑

未变化

行业类别

包装装潢及其他印刷

未变化

生产经营场所中心经度

114.33245

未变化

生产经营场所中心纬度

22.97252

未变化

组织机构代码

未变化

统一社会信用代码

91441303MA4UTC4P2C

未变化

技术负责人

龚万雄

未变化

联系电话

13902475199

未变化

所在地是否属于重点区域

否

未变化

主要污染物类别

未变化

主要污染物种类

未变化

大气污染物排放方式

未变化

废水污染物排放规律

未变化

大气污染物排放执行标准名称

未变化

水污染物排放执行标准名称

未变化

设计生产能力

未变化

工业固体废物产生、贮存、利用/处置方式

未变化

工业固体废物污染防治执行标准名称

未变化

危险废物经营许可证相关情况(仅从事贮存/利用/处置危险废物经营活动的单位填报)

未变化

废气

TA001酸雾喷淋塔

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TA002含氰废气喷淋塔

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TA003直接氧化燃烧器

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TA004吸收装置

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TA004吸附装置

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TA005有机废气治理系统

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

废水

TW001含镍废水处理设施

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TW002含铬废水

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TW003综合废水处理设施

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

TW005含氰废水预处理设施

污染物种类

未变化

污染治理设施工艺

未变化

排放形式

未变化

排放口位置

未变化

固废

TS001一般固废间

工业固体废物种类及废物代码

未变化

产生环节

未变化

自行贮存、自行利用/处置设施

未变化

TS002危废间

工业固体废物种类及废物代码

未变化

产生环节

未变化

自行贮存、自行利用/处置设施

未变化

TS003危废间02

工业固体废物种类及废物代码

未变化

产生环节

未变化

自行贮存、自行利用/处置设施

未变化

TS004污泥危废间

工业固体废物种类及废物代码

未变化

产生环节

未变化

自行贮存、自行利用/处置设施

未变化

DA001

氨（氨气）

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

硫酸雾

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

氯化氢

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

DA002

氰化氢

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

DA003

二氧化硫

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

总挥发性有机物

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

苯

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

颗粒物

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

甲苯+二甲苯

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

碱雾

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

氮氧化物

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

DW001

悬浮物

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

pH值

监测设施

未变化

自动监测设施安装位置

未变化

运行时间和生产负荷

公用SSH0001/

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

公用单元废气处理设施

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

制纯水0001/

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001上水胶

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001其他加工

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001分切

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001印刷

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001印前加工

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001拼版

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001模切

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001模压

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001洗铝加工

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

2400

%

涂布-印刷线0001配套设备

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂布-印刷线0001镭射模压

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

涂覆SSH001/

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸金SSH0005表面处理-电铸金

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸铜 银SSH0003表面处理-电铸铜＋银

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸铜SSH0002表面处理-电铸铜

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸铜＋金SSH0004表面处理-电铸铜＋金

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸银SSH0006表面处理-电铸银

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸镍SSH0007表面处理-电铸镍

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

电铸镍版SSH0001表面处理-电铸镍版

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

配套系统SSH0001/

正常运行时间

2400

h

非正常运行时间

/

h

停产时间

/

h

生产负荷

85

%

主要产品产量

电铸金SSH0005表面处理-电铸金

纯金工艺品

0.11

t

电铸铜 银SSH0003表面处理-电铸铜＋银

酸铜+银工艺品

0.99

t

电铸铜SSH0002表面处理-电铸铜

纯铜工艺品

3.85

t

电铸铜＋金SSH0004表面处理-电铸铜＋金

酸铜+金工艺品

0.348

t

电铸银SSH0006表面处理-电铸银

纯银工艺品

0.22

t

电铸镍SSH0007表面处理-电铸镍

纯镍工艺品

0.95

t

电铸镍版SSH0001表面处理-电铸镍版

中间产品-全息金属镍版(工作版-中)

0.298

t

中间产品-全息金属镍版(工作版-大)

0.885

t

中间产品-全息金属镍版（母版-中）

0.125

t

中间产品-全息金属镍版（母版-大）

0.10

t

中间产品-全息金属镍版(工作版-小)

0.0062

t

中间产品-全息金属镍版（母版-小）

0.0205

t

取排水

公用SSH0001/

取水量

220

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

公用单元废气处理设施

取水量

585

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

制纯水0001/

取水量

6000

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

涂布-印刷线0001上水胶

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001其他加工

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001分切

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001印刷

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001印前加工

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001拼版

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001模切

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001模压

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001洗铝加工

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001配套设备

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂布-印刷线0001镭射模压

取水量

/

t

废水排放量

/

t

涂覆SSH001/

取水量

/

t

废水排放量

/

t

电铸金SSH0005表面处理-电铸金

取水量

1985

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

电铸铜 银SSH0003表面处理-电铸铜＋银

取水量

1745

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

电铸铜SSH0002表面处理-电铸铜

取水量

1257

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

电铸铜＋金SSH0004表面处理-电铸铜＋金

取水量

108

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

电铸银SSH0006表面处理-电铸银

取水量

321

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

电铸镍SSH0007表面处理-电铸镍

取水量

1715

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

电铸镍版SSH0001表面处理-电铸镍版

取水量

3176

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

配套系统SSH0001/

取水量

500

t

为使用的自来水和回用水之和

废水排放量

0

t

零排放

污染治理设施计划投资情况

全厂

治理设施编号

/

t

2024年全年无投资

治理设施类型

/

/

开工时间

/

其它

建设投产时间

/

其它

计划总投资

/

万元

报告周期内累计完成投资

/

万元

收到基灰分Aar（%）

收到基全硫St.ar（%）

收到基碳Car（%）

干燥无灰基Vdaf挥发分（%）

收到基低位发热量Qnet.ar（MJ/kg、MJ/m³）

硫化氢（%、mg/m³）

总硫（%、mg/m³）

低位发热量（MJ/m³）

含氰废气喷淋塔

TA002

其他设施

去除效率

90

%

固废产生量

0

t

对应的排放口名称

含氰废气排放口

/

药剂用量

6.25

t

设计处理能力

14000

m³/h

运行时间

3000

h

运行费用

8.9

万元

吸收装置

TA004

其他设施

去除效率

85

%

固废产生量

0.06

t

对应的排放口名称

有机废气排放口

/

药剂用量

0

t

设计处理能力

14000

m³/h

运行时间

1200

h

运行费用

2.348

万元

此设施作力RTO设备的补充，正常情况下不开

吸附装置

TA004

其他设施

去除效率

85

%

固废产生量

0

t

对应的排放口名称

有机废气排放口

/

药剂用量

0

t

设计处理能力

14000

m³/h

运行时间

1200

h

运行费用

2.348

万元

此设施作力RTO设备的补充，正常情况下不开

有机废气治理系统

TA005

其他设施

去除效率

85

%

固废产生量

0.06

t

对应的排放口名称

有机废气排放口

/

药剂用量

0

t

设计处理能力

18000

m³/h

运行时间

3000

h

运行费用

6000

万元

直接氧化燃烧器

TA003

其他设施

去除效率

95

%

固废产生量

0

t

对应的排放口名称

有机废气排放口

/

药剂用量

0

t

设计处理能力

40000

m³/h

运行时间

3000

h

运行费用

25.2

万元

酸雾喷淋塔

TA001

其他设施

去除效率

90

%

固废产生量

0

t

对应的排放口名称

酸雾废气排放口

/

药剂用量

6.25

t

设计处理能力

34000

m³/h

运行时间

3000

h

运行费用

12.22

万元

含氰废水预处理设施

TW005

废水防治设施运行时间

2400

h

废水治理设施设计处理能力

30

t/d

污水处理量

4380

t

污水回用量

4161

t

回用率95%。

污水排放量

219

t

零排放，实为生产过程中的损耗量与委外的危废物的量

耗电量

110376

KWh

氢氧化钠药剂使用量

13140

kg

运行费用

35.04

万元

污染物处理效率

99.99

%

含铬废水

TW002

废水防治设施运行时间

2400

h

废水治理设施设计处理能力

20

t/d

污水处理量

1095

t

污水回用量

1040

t

回用率95%。

污水排放量

55

t

零排放，实为生产过程中的损耗量与委外的危废物的量

耗电量

27594

KWh

氢氧化钠药剂使用量

3285

kg

运行费用

8.76

万元

污染物处理效率

99.99

%

含镍废水处理设施

TW001

废水防治设施运行时间

2400

h

废水治理设施设计处理能力

30

t/d

污水处理量

3650

t

污水回用量

3468

t

回用率99.5%。

污水排放量

182

t

零排放，实为生产过程中的损耗量与委外的危废物的量。

耗电量

91980

KWh

氢氧化钠药剂使用量

10950

kg

运行费用

24.97

万元

污染物处理效率

99.99

%

综合废水处理设施

TW003

废水防治设施运行时间

2400

h

废水治理设施设计处理能力

70

t/d

污水处理量

5475

t

污水回用量

5201

t

回用率99.5%

污水排放量

274

t

零排放，实为生产过程中的损耗量与委外的危废物的量。

耗电量

137970

KWh

氢氧化钠药剂使用量

16425

kg

运行费用

43.80

万元

污染物处理效率

99.99

%

污染因子

排放范围

一般固废间 - TS001

尽可能将产生的固体废物就地重复使用。

否

否

否

否

危废间 - TS002

源头上减少危废物的产生量。

否

否

否

否

危废间02 - TS003

源头上减少危废物的产生量。

否

否

否

否

污泥危废间 - TS004

增加污泥烘干设备，减少污泥的产生量。

否

否

否

最小值

最大值

平均值

DA001

氨（氨气）

手工

/

1

0.041

0.041

0.041

0

0

氯化氢

手工

30

2

0

2.6

1.3

0

0

硫酸雾

手工

30

2

0

1

0.5

0

0

DA002

氰化氢

手工

0.5

2

0

0

0

0

0

DA003

二氧化硫

手工

500

2

0

0

0

0

0

总挥发性有机物

手工

80

1

2.31

2.31

2.31

0

0

氮氧化物

手工

120

2

0

12

6

0

0

甲苯+二甲苯

手工

15

1

0.09

0.09

0.09

0

0

碱雾

手工

/

0

0

0

0

0

0

苯

手工

1

1

0.01

0.01

0.01

0

0

颗粒物

手工

120

2

1.6

0.55

1.075

0

0

最小值

最大值

平均值

DA001

氨（氨气）

27

1

0.012

0.012

0.012

0

0

/

氯化氢

/

0

/

/

/

0

/

/

硫酸雾

/

0

/

/

/

0

/

/

DA002

氰化氢

/

0

/

/

/

0

0

/

DA003

二氧化硫

16.5

2

0.0814

0.0692

0.0753

0

0

/

总挥发性有机物

5.1

1

0.0499

0.0499

0.0499

0

0

/

氮氧化物

4.9

2

0.325

0.0462

0.1856

0

0

/

甲苯+二甲苯

1.6

1

0.00195

0.00195

0.00195

0

0

/

碱雾

/

0

/

/

/

0

0

/

苯

0.4

1

0.000216

0.000216

0.000216

0

0

/

颗粒物

25.5

2

0.0434

0.0127

0.02805

0

0

/

MF0196

非甲烷总烃

A栋厂房门口

20240506

0.83

/

厂界

二甲苯

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.0075

/

总挥发性有机物

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.1375

/

氨（氨气）

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.065

/

氯化氢

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.09

/

氰化氢

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.00375

/

甲苯

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.025

/

硫酸雾

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.0105

/

苯

厂界东西南北侧四个点

20240506

0

/

非甲烷总烃

厂界东西南北侧四个点

20240506

0.8175

/

最小值

最大值

平均值

DW001

pH值

手工

/

/

/

/

/

/

无监测要求

悬浮物

手工

/

/

/

/

/

/

无监测要求

昼间等效声级

评价标准

夜间等效声级

评价标准

频发噪声最大声级

评价

标准

偶发噪声最大声 级

评价

标准

最小值

最大值

平均值

最小值

最大值

平均值

1

排污单位应定期记录生产设施运行状况并留档保存，应按班次至少记录以下内容：
a）简化管理排污单位生产运行情况包括生产设施（设备）名称、编码、生产时间、主要产品名称与产量。
b）重简化管理排污单位的含挥发性有机物原辅料管理信息包括名称、使用量、挥发性有机物含量、时间等。
c）燃料：记录名称、用量、低位热值、品质。

是

2

a）手工监测记录信息 对于无自动监测的大气污染物和水污染物指标，电镀工业排污单位应当按照排污许可证中监测方案所确定的监测频次要求，记录开展手工监测的日期、时间、污染物排放口和监测点位、监测方法、监测频次、监测仪器及型号、采样方法等，并建立台账记录报告。手工监测记录台账至少应包括表 15 内容。b） 监测期间生产及污染治理设施运行状况记录信息监测期间生产及污染治理设施运行状况记录信息内容参见 8.1.2.1 和 8.1.2.3。

是

3

 电镀工业排污单位应定期记录生产运行状况并留档保存，应按班次至少记录以下内容： 正常工况各电镀生产线的累计生产时间、生产负荷、主要产品产量、原辅料及燃料使用情况等数据。 生产负荷指记录时间内实际产量除以同一时间内设计产能。记录时间内的设计产能按排污许可证载明的年产能及年运行时间进行折算。 产品产量指各电镀生产线产品产量。 原辅料、燃料使用情况指种类、名称、用量、有毒有害元素成分及占比。

是

4

a) 正常工况：明确记录各治理设施作用的生产环节、治理工艺，分系统记录所有环保设施的运行情况、污染物排放情况、主要药剂添加情况等。 1) 运行情况应记录：开停机时间，运行时间，是否正常运行。 2) 废气治理设施应记录：处理风量、污染因子、排放浓度、排放量、治理效率、数据来源、标准限值，还应明确排放口温度、压力、排气筒高度、排放时间、副产物产生量等。 3) 涉及 DCS 运行系统治理设施记录原则：要求保留彩色曲线图，注明生产线编号及各条曲线含义，相同参数使用同一颜色。根据参数的变化区间合理设定参数量程，每台设备或生产线核算期同一参数量程保持不变。对曲线图中的不同参数进行合理布局，避免重叠。曲线应至少包括以下内容： — 脱硫 DCS 曲线：负荷、烟气量、氧含量、原烟气二氧化硫浓度、净烟气二氧化硫浓度、烟气出口温度等。— 脱硝 DCS 曲线：负荷、烟气量、氧含量、总排口 NO X 浓度、脱硝设施入口氨流量、脱硝设施入口烟气温度。 — 除尘 DCS 曲线：负荷、烟气量、氧含量、原烟气颗粒物浓度、净烟气颗粒物浓度、烟气出口温度。 b) 非正常工况：污染治理设施应记录设施名称、编号、设施非正常（停运）时刻、恢复（启动）时刻、污染物排放量、排放浓度、事件原因、是否报告等。

是

5

a）正常工况：有组织废气治理设施记录设施运行时间，废气处置设施相关耗材记录使用量、废气污染防治设施名称、编号、规格参数、控制污染物因子及其排放情况、监测时间、对应排放口情况等。 b）非正常情况：发生非正常情况的设施名称、编号、起止时间、污染物排放情况、原因、应对措施、是否报告等。

是

6

基本信息主要包括企业名称、生产经营场所地址、行业类别、法定代表人、生产工艺、生产规模及排污许可证编号等。

是

7

监测记录信息包括有组织废气、无组织废气监测原始结果。监测质量控制按照 HJ/T 373 和 HJ 819 等规定执行。含挥发性有机物原辅料管理信息:名称、使用量、挥发性有机物含量、时间等。

是

8

应记录污染治理设施运行、维护、管理等相关信息，包括设施名称、运行时间、检查维护次数、管理人员情况等。 应记录厂区降尘洒水、清扫频次，原料或产品场地封闭、遮盖方式，日常检查维护频次及情况等。 应记录非正常工况和特殊时段的环境管理信息等。 电镀工业排污单位还应根据环境管理要求，记录其他信息。

是

9

（1）排污单位应建立环境管理台账，危险废物环境管理台账记录应符合《危险废物产生单位管理计划制定指南》等标准及管理文件的相关要求。待危险废物环境管理台账相关标准或管理文件发布实施后，从其规定。
（2）排污单位应建立环境管理台账制度，一般工业固体废物环境管理台账记录应符合生态环境部规定的《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》等一般工业固体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求。

是

年度合计

1月

2月

3月

1季度

4月

5月

6月

2季度

7月

8月

9月

3季度

10月

11月

12月

4季度

全厂合计

NOx

/

0.54269

0.01896

0.01034

0.01809

0.04739

0.0858

0.0858

0.078

0.2496

0

0

0

0

0.078

0.0819

0.0858

0.2457

SO2

/

0.19264

0.02581

0.01555

0.02722

0.06858

0.02149

0.02149

0.01954

0.06252

0

0

0

0

0.01954

0.02051

0.02149

0.06154

颗粒物

/

0.08814

0.00879

0.0048

0.00839

0.02198

0.01146

0.01146

0.01042

0.03334

0

0

0

0

0.01042

0.01094

0.01146

0.03282

VOCs

/

0.32726

0.09953

0.05429

0.095

0.24882

0.01317

0.01317

0.01198

0.03832

0

0

0

0

0.01497

0.01317

0.01198

0.04012

年度合计

1月

2月

3月

1季度

4月

5月

6月

2季度

7月

8月

9月

3季度

10月

11月

12月

4季度

公开方式

国家排污许可证管理信息平台

按要求公示

是

时间节点

企业在规定的期限内提交自行监测信息、执行报告之后

按要求公示

是

公开内容

自行监测信息、执行报告中相关内容

按要求公示

是

公开方式

企业环境信息依法披露系统

按要求公示

是

时间节点

企业被纳入强制清洁生产审核名单后，于每年3月15日前披露上一年度1月1日至12月31日的环境信息

按要求公示

是

公开内容

年度环境信息依法披露报告应当包括以下内容：
1.企业基本信息，包括企业生产和生态环境保护等方面的基础信息；
2.企业环境管理信息，包括生态环境行政许可、环境保护税、环境污染责任保险、环保信用评价等方面的信息；
3.污染物产生、治理与排放信息，包括污染防治设施，污染物排放，有毒有害物质排放，工业固体废物和危险废物产生、贮存、流向、利用、处置，自行监测等方面的信息；
4.碳排放信息，包括排放量、排放设施等方面的信息；
5.生态环境应急信息，包括突发环境事件应急预案、重污染天气应急响应等方面的信息；
6.生态环境违法信息；
7.本年度临时环境信息依法披露情况；
8.实施强制性清洁生产审核的原因；
9.强制性清洁生产审核的实施情况、评估与验收结果。
10.法律法规规定的其他环境信息。

按要求公示

是

公开方式

企业环境信息依法披露系统

按要求公示

是

时间节点

自收到相关法律文书之日起五个工作日内

按要求公示

是

公开内容

临时环境信息依法披露报告应当包括以下内容：
1.生态环境行政许可准予、变更、延续、撤销等信息；
2.因生态环境违法行为受到行政处罚的信息；
3.因生态环境违法行为，其法定代表人、主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员被依法处以行政拘留的信息；
4.因生态环境违法行为，企业或者其法定代表人、主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员被追究刑事责任的信息；
5.生态环境损害赔偿及协议信息。

按要求公示

是